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1. Em Apontamentos a Realizar, informe a máquina.
2. Serão exibidos os Splits possíveis de apontamento para a máquina informada.
3. Selecionar um Split e utilizar a opção Visualizar.
4. Será exibido o tópico Alocação, no qual são exibidos os dados da alocação realizada pelo Carga Máquina.


Aba Componentes:

Quando o parâmetro MV_REQAUT Verifica se o Sistema deve ou não gerar requisições automáticas estiver igual a A os componentes que serão requisitados são os que foram cadastrados no PCP no momento da abertura da OP - Ordem de produção, gerando movimentação de requisição como RE1 - Requisição Automática.
Quando o parâmetro MV_REQAUT estiver igual a D os componentes que serão requisitados são os que estão apresentados na tela de apontamento do Chão de Fábrica,  na aba Componentes. Neste é possível incluir mais componentes ou excluí-lo, gerando movimentação de requisição como RE0 - Requisição Manual.
Quando o parâmetro for utilizado como D, ao realizar o apontamento é necessário excluir os componentes que já foram requisitados manualmente, caso contrário o Sistema irá requisitar novamente.

Quando o parâmetro for utilizado como D, caso o componente tenha controle de endereço, na geração da ordem de produção, não poderá ser sugerido ou informado o endereço e/ou série na geração dos empenhos.  Caso tenha sido, deverá ser realizado manutenção nos empenhos  na rotina MATA381 - Empenho Múltiplo, para deixar o endereço e/ou série em branco.  

Na aba Componentes serão visualizados os componentes que serão requisitados:

Item reserva:

Desc item:

Qtd Utilizad:

Qtd Atendida:

Unid Medida:

Item Pai:

Desc Item Pai:

Depósito:

Localização: Endereço do componente a ser requisitado. Quando o parâmetro MV_REQAUT for igual a D, a informação desse campo será dado via F4, onde será visualizado a tela para que, seja possível visualizar os endereços e as séries em que há saldo para o componente.

Série:

Lote:

Operação:

Roteiro:

Data reserva:

Qtde reserva:

Estado:

Ordem Refer:


Regras de negócio considerada pelo apontamento de produção:

Código

Descrição

RN001

A sobreposição de horário no apontamento, pode ser realizada caso a parametrização da máquina permita.

RN003

Apontamento repetitivo, ou seja, apenas por item, não pode ser realizado, pois não possui operações.

RN004

Quantidade aprovada indica que o item gerado no processo foi considerado bom para levar ao próximo processo (operação, estoque, CQ). A quantidade retrabalhada faz parte também da quantidade aprovada.

RN005

Quantidade refugada indica que o item gerado no processo foi considerado ruim para levar ao próximo processo, e deve ser levado ao depósito de rejeito.

RN006

É possível realizar apontamento de produção somente com horas (quantidade zero).

RN009

Apontamentos de produção são possíveis apenas para ordens de produção vindas do ERP.

RN010

O percentual de avanço será atualizado na operação diretamente no ERP, quando o mesmo receber a informação do apontamento, via integração.

RN014

Apontamento e estorno, deve ser confirmado na base Legado, pra efetivação no sistema.

RN015

O somatório das quantidades de refugo de cada motivo, deve ser igual a quantidade refugada no apontamento.

RN016

O somatório das quantidades de retrabalho de cada motivo, deve ser igual a quantidade retrabalhada no apontamento.

RN017

Durante os apontamentos (parada ou produção), devem ser criados os apontamentos de mão de obra correspondentes, quando no Centro de Trabalho for informado tipo de reporte de mão de obra por Operador ou Equipe respectivamente.

RN018

Sugerir as horas de GGF e MOD, durante o apontamento, quando forem pelo Real, e permitir alterá-las.

RN019

Os splits ficam disponíveis para apontamento em qualquer máquina, desde que do mesmo centro de trabalho da operação

RN020

Apontamentos somente são realizados, quando no período informado existir calendário e turno válidos.

RN021

Quando o tipo de reporte for por Ordem de Produção, somente as operações que tiverem o Centro de Trabalho marcado como Reportado, é que podem receber reporte.

RN022

Quando uma máquina exige preparação, é obrigatório informá-lo somente no primeiro apontamento de produção do split (estado do split estar como “Liberado”)

RN023

Uma parada de setup (preparação) numa máquina que exige preparação, pode ser apenas iniciada, desde que seja finalizada com o apontamento de produção.

RN102

Apresentar o parâmetro reportado no Centro de Trabalho apenas quando integrado com legado Datasul.

RN103

Quando o parâmetro reportado estiver marcado no Centro de Trabalho e o tipo de reporte de ordem de produção for por ordem, deverá exigir que as operações ligadas a este Centro de trabalho sejam apontadas.

RN107

Criar parâmetro para indicar se o Saldo no Split, considere somente quant. Aprovada, e não Reportada.

RN108

Criar parâmetro para automatizar o fechamento do Split, quando a quantidade for maior ou igual a prevista (observar o Parâmetro de Saldo no Split e o Saldo Operação “MV_SFCQTS = False”).

RN109

Apenas perguntar se deseja finalizar a Operação quando a quantidade total da operação já fora realizada e o Parâmetro “MV_SFCQTS = False”, e deixar o botão default como “Não”.

RN110

Durante o apontamento de produção, deverá observar se o Tipo de Processador é múltiplos processos, ou batelada para permitir sobreposição de apontamentos na mesma máquina.

Observar também o número das operações simultâneas e número operadores na máquina possíveis.

Segue os tipos de processadores possíveis:

Monoprocesso: quando executa somente uma operação por vez, isto é, não permite sobreposição de reportes de operação.
Exemplo: Prensa Excêntrica de 40 toneladas.
Múltiplos Processos: quando executa duas ou mais operações simultaneamente. Permite reportes de operação simultâneos.
Exemplo: Tanque de Fosfatização (pode processar vários itens de uma só vez).
Por Batelada: quando processa múltiplas operações em uma única carga.
Exemplo: Forno de tratamento térmico.
Manual: as operações são executadas por operadores, sendo que a máquina pode não existir ou ser irrelevante na operação.
Exemplo: Posto de montagem.

RN111

Inserir o código da ferramenta em vez do ID do Recurso no browser. Similar ao Recurso tipo operador.

RN112

Quando o Centro de Trabalho estiver marcado Reporta MOD diferente de “não reporta”, exige informar o recurso (operador ou equipe) e Dispatch list.

RN113

Inserir informações da Ordem/Operação/Split nas mensagens para melhor identificar qual precisa ser corrigida. Como é uma lista de splits, não se sabe em qual(is) há problema.


Dados Técnicos:

• CYV - Apontamento de Produção
• CZP - Reservas Usadas
• CYW - Apontamento de Mão-de-Obra
• CZ0 - Apontamento Ferramenta
• CY0 - Apontamento de Refugo
• CZW - Apontamento de GGF
• CYY - Split da Operação da Ordem
• CYM - Turno
• CYR - Turno Dia
• CYI - Centro de Trabalho
• CYB - Máquina
• CYH - Recurso
• CZ1 - Equipe x Operador
• CYC - Máquina x Recurso