Apontamento de Produção

Para agilizar o apontamento da produção, na tela de manutenção dessa rotina, informe um tipo de movimento criado para registrar a entrada da produção e, em seguida, selecione a ordem de produção fabricada. Ao informar o número da OP, serão preenchidos automaticamente os dados relacionados a ela, tais como: código do produto, unidade de medida, quantidade prevista na OP, conta contábil, centro de custo, armazém, data de emissão, documento (número sequencial), tipo de apontamento (parcial/total) etc.

Apontamento de Produção

Objetivo da tela:

Informar a quantidade real produzida e, se necessário, a quantidade de perda do produto acabado, mesmo que os dados sejam preenchidos automaticamente conforme os valores previstos na OP.

Disponível o parâmetro MV_AGCUSTO para utilização da aglutinação de custos por empresas ou filiais realizando o cálculo on-line (direto na tabela de saldos SB2).

Para utilizar a aglutinação é necessária a configuração do parâmetro MV_CUSFIL com o conteúdo E (Empresa) para aglutinar por empresa e com conteúdo F (Filial) para que seja por filial.

Procedimentos

Para realizar o apontamento de uma ordem de produção:

Em Produção, clique em Incluir.
Preencha os campos conforme orientação do help de campo.
Se existir controle de grade de produtos, verifique também a opção Pesquisar.
Confira os dados e confirme.
O sistema efetua a produção.

Se o parâmetro MV_REQAUT estiver configurado com Digitado e for realizado um apontamento de produção que encerre a OP, e esta tenha empenhos ainda com saldo, será exibida uma mensagem de alerta para confirmação deste apontamento.
Se o parâmetro MV_REQAUT estiver configurado como Automática, o Sistema requisita automaticamente os materiais necessários à sua produção.
Se não houver processo de Micro e Micronutriente no sistema, utilize o parâmetro MV_MIMACRO configurado como .F. para que a execução do processo não prejudique o Apontamento da Produção.

Após as confirmações do apontamento da produção, o sistema calcula o percentual de utilização de macro e micronutrientes, com base nas quantidades requisitadas para as ordens de produção e nos percentuais informados no cadastro de Produtos destas requisições (insumos de produção).

Quando o parâmetro MV_DISTMOV estiver ativo, abrirá a tela para distribuição da quantidade de entrada em endereços/números de série, logo após a confirmação da inclusão de entrada, facturas de entrada, remito de entrada ou apontamento de produção.

Outras Ações/Ações Relacionadas:

Ação:

Descrição:

Estornar

Permite o estorno dos apontamentos de produção vinculados a uma ordem de produção (OP).

Ao executá-la, o sistema gera automaticamente um movimento de saída no estoque, registrando uma requisição automática (RE1) com a quantidade informada no apontamento da produção.

Exemplo:

Apontamento de produção
Tipo de Movimento	Produto	Unidade	Quantidade	Tipo de RE/DE	Documento
010	MICRO	PC	5,00	PR0	000003
Resultado: Entrada do produto acabado no estoque.

Estorno do apontamento de produção
Tipo de Movimento	Produto	Unidade	Quantidade	Tipo de RE/DE	Documento
499	MICRO	PC	5,00	RE1	000003
Resultado: Saída do produto acabado no estoque.

Se a OP estiver encerrada, ao efetuar o estorno da produção, é exibida uma mensagem ao usuário informando que a OP ficará com saldo para produzir. Nesse caso, o usuário deve informar se essa OP será liberada ou não para a produção.

Quando um movimento de produção é estornado, os registros gerados na movimentação de estoque são apresentados com o status Estornados.

Procedimentos:

Para estornar um apontamento de produção:

Em Produção, posicione sobre o tipo de movimentação de produção que se quer estornar e clique em Estornar.
O sistema apresenta a tela Produção - Estornar, exibindo os dados do apontamento, tais como: tipo de movimento, produto, unidade de medida, quantidade, ordem de produção, armazém, número do documento, data de emissão, perda, tipo de produção (parcial ou total) etc.
Clique em Ok para confirmar o estorno do apontamento de produção.
Observe que, o registro de movimento de produção será estornado e que será gerado um novo movimento de estoque para efetuar a saída do material (RE1).

Encerrar

Permite, quando for necessário, o encerramento de uma OP (ordem de produção) que possui o status em aberto e que para a empresa não é mais interessante a sua fabricação.

Ao executar a opção Encerrar, se existirem materiais empenhados/reservados para a fabricação da OP, eles serão liberados e OP será encerrada.

Para encerrar uma ordem de produção fabricada parcialmente, deve-se localizar o registro do apontamento de produção gerado anteriormente.

Procedimentos:

Para encerrar uma ordem de produção:

Em Produção, posicione sobre o tipo de movimentação de produção relacionado à ordem de produção que deseja fechar e clique em Encerrar.
É exibida a janela Produções - Encerrar, disponibilizando os dados do apontamento, tais como: tipo de movimento, produto, unidade de medida, quantidade, ordem de produção, armazém, número do documento, data de emissão, perda, tipo de produção (parcial ou total), etc.
Clique em Ok para confirmar o encerramento da ordem de produção.
Em Ordem de Produção, consulte a OP encerrada e verifique seu status.

Assoc. lot. (Associa Lote)

Permite exibiir uma nova tela para a seleção dos registros de produção.

Apresenta itens?

Sem lote associado;
Com lote associado;
Todos.

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:	Descrição
Nome do campo.	Descreva a regra de negócio dos principais campos e exemplos.

Conteúdos Relacionados:

Links dos principais conceitos e processos.