Produção PCP modelo 1 - MATA680

Visão Geral do Programa

A rotina de apontamento de perda, como o próprio nome sugere, além de apontar a perda dos materiais durante todo o processo de movimentação, também os classifica por motivo, referenciando-se às OPs.

Este apontamento gera uma devolução para um produto e um armazém previamente cadastrados, permitindo que a perda seja direcionada para um produto e um armazém que caracterizem Sucata.






Automaticamente ao ser digitada, a última operação da OP, o Sistema gera um movimento de produção (entrada do produto acabado no estoque) e o movimento de requisições automáticas dos materiais utilizados (baixa nos estoques), calculando o custo on-line. Esta produção é vinculada à Carga Máquina.

Ao realizar um apontamento de produção, somente serão consumidos os componentes relacionados à operação que está sendo reportada. Os que não possuem relacionamento, serão consumidos na última operação.

Antes de indicar as produções, a rotina Carga Máquina deve ter sido executada para a ordem de produção que será apontada, ou seja, a OP deve estar alocada.
As informações da Integração TOTVS APS estão disponíveis em Integração Totvs APS.

Produção PCP modelo 1

Objetivo da tela:

Atualizar as operações de cada ordem de produção, alocadas por meio da rotina Carga Máquina.

 

Outras Ações/Ações Relacionadas: 

Ação:

Descrição:

Incluir

Quando acionado, o sistema apresenta a tela de inclusão para indicar as produções PCP modelo 1.

Procedimentos:

  1. Preencha os dados conforme orientação do help de campo.
  2. Confira os dados e confirme.

Estornar 

Quando acionado na produção desejada, o sistema apresenta a tela com todos os dados do lançamento para efetuar o estorno das produções:

Procedimentos:

  1. Confira os lançamentos e confirme o estorno.

Mais informações em: Estornar produção PCP.


Principais Campos e Parâmetros:

Campo:

Descrição:

Código Diário

Este campo tem a opção [F3], que permite exibir os dados cadastrados na tabela CVL - Controle Diário.

Seq. Diário" (Sequencial Diário)

Ao digitar o código diário, é exibido automaticamente o sequencial diário.

  • Se o parâmetro MV_REQAUT estiver configurado com Digitado e for realizado um apontamento de produção que encerre a OP, e esta tenha empenhos ainda com saldo, será exibida uma mensagem de alerta para confirmação deste apontamento.
  • Se o parâmetro MV_REQAUT estiver configurado como Automática, o sistema requisita automaticamente os materiais necessários a sua produção.

Após as confirmações do apontamento da produção, o sistema efetua o cálculo do percentual de utilização de macro e micronutrientes, com base nas quantidades requisitadas para as ordens de produção e nos percentuais informados no cadastro de Produtos destas requisições (insumos de produção). O cálculo do percentual de utilização de macro e micronutrientes, só será efetuado na inclusão do apontamento da última operação, quando o produto final entrar no estoque.

A validação da existência do TM - Tipo de Movimento é realizada após a confirmação de inclusão dos apontamentos, de acordo com a configuração do parâmetro MV_TMPAD.

Estornar produção PCP

O sistema não permite a exclusão de produções, para reverter os processos e lançamentos efetuados é necessário utilizar a rotina de estorno.

O parâmetro MV_ESOPPARP bloqueia estornos de apontamentos parciais de operações já encerradas. Ao ser configurado com .F. (False), não permite o estorno, somente o executa após o estorno do apontamento identificado como total.


Parâmetros

Tabelas

Conteúdos Relacionados:

O Sistema disponibiliza para consulta de Apontamento de Perda o relatório Relação de Perdas.

Para consultar Apontamento de Perda, veja a tabela SBC - Perda por OP no tópico Consulta Cadastro Genéricos.