A rotina de apontamento de perda, como o próprio nome sugere, além de apontar a perda dos materiais durante todo o processo de movimentação, também os classifica por motivo, referenciando-se às OPs.
Este apontamento gera uma devolução para um produto e um armazém previamente cadastrados, permitindo que a perda seja direcionada para um produto e um armazém que caracterizem Sucata.
Automaticamente ao ser digitada, a última operação da OP, o Sistema gera um movimento de produção (entrada do produto acabado no estoque) e o movimento de requisições automáticas dos materiais utilizados (baixa nos estoques), calculando o custo on-line. Esta produção é vinculada à Carga Máquina.
Ao realizar um apontamento de produção, somente serão consumidos os componentes relacionados à operação que está sendo reportada. Os que não possuem relacionamento, serão consumidos na última operação.
Antes de indicar as produções, a rotina Carga Máquina deve ter sido executada para a ordem de produção que será apontada, ou seja, a OP deve estar alocada. |
As informações da Integração TOTVS APS estão disponíveis em Integração Totvs APS. |
Objetivo da tela: | Atualizar as operações de cada ordem de produção, alocadas por meio da rotina Carga Máquina. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Incluir | Quando acionado, o sistema apresenta a tela de inclusão para indicar as produções PCP modelo 1. Procedimentos:
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Estornar | Quando acionado na produção desejada, o sistema apresenta a tela com todos os dados do lançamento para efetuar o estorno das produções: Procedimentos:
Mais informações em: Estornar produção PCP. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Código Diário | Este campo tem a opção [F3], que permite exibir os dados cadastrados na tabela CVL - Controle Diário. |
Seq. Diário" (Sequencial Diário) | Ao digitar o código diário, é exibido automaticamente o sequencial diário. |
Após as confirmações do apontamento da produção, o sistema efetua o cálculo do percentual de utilização de macro e micronutrientes, com base nas quantidades requisitadas para as ordens de produção e nos percentuais informados no cadastro de Produtos destas requisições (insumos de produção). O cálculo do percentual de utilização de macro e micronutrientes, só será efetuado na inclusão do apontamento da última operação, quando o produto final entrar no estoque. |
A validação da existência do TM - Tipo de Movimento é realizada após a confirmação de inclusão dos apontamentos, de acordo com a configuração do parâmetro MV_TMPAD. |
O sistema não permite a exclusão de produções, para reverter os processos e lançamentos efetuados é necessário utilizar a rotina de estorno.
O parâmetro MV_ESOPPARP bloqueia estornos de apontamentos parciais de operações já encerradas. Ao ser configurado com .F. (False), não permite o estorno, somente o executa após o estorno do apontamento identificado como total.
CVL - Controle Diário
SB1 - Produtos
SC2 - Ordens de Produção
SD4 - Empenhos
SBC - Perdas
SDC - Empenhos x Endereços
O Sistema disponibiliza para consulta de Apontamento de Perda o relatório Relação de Perdas.
Para consultar Apontamento de Perda, veja a tabela SBC - Perda por OP no tópico Consulta Cadastro Genéricos.