Introdução

O que é RPM?

O RPM vem a propor uma interface de troca de informações entre a rede de concessionários John Deere e a Fábrica da John Deere Brasil, onde a fábrica receberá as informações da rede de concessionários referente a históricos de vendas, venda perdida e estoques de peças. Após processar estas informações, a fábrica retornará pedidos de compras ou transferências de peças entre as lojas do grupo. Portanto, o RPM é uma ferramenta de gestão de estoque de peças.

O processo consiste numa inicialização do histórico de todos os itens PEÇAS cadastrados no sistema. A partir dessa inicialização será gerado o arquivo Delta e enviado para a fábrica via DTF. Tendo sido feita a análise desse histórico pelo sistema da fábrica, o mesmo retornará dois novos arquivos ao concessionário:

1- Arquivo de Orders: Itens com Sugestões de Pedidos de Compra para a fábrica.

2- Arquivo de Transfers: Itens com Sugestões de Transferências de uma filial para outra.

Esses arquivos serão importados ao Protheus pelo concessionário, o qual fará a análise das sugestões e decidirá se irá ou não realizar as transferências e pedidos sugeridos pela fábrica, gerando assim um estoque encomendado

Qual a diferença entre arquivos Parts Data (Init, Reinit e Delta)?

Init

O arquivo de tipo INIT é uma carga inicial completa gerado com base nos saldos em estoque da tabela SB2 - Saldos Físico e Financeiro. Onde contém todos os produtos peças John Deere e por isso é um arquivo maior, se comparado ao Delta. Este é gerado e enviado para John Deere uma vez.

R-Init:

O arquivo de tipo R-INIT é idêntico ao Init onde a finalidade é mediante a uma necessidade de atualização completa de todos os produtos. Ele deve ser solicitado pelo Analista do RPM (John Deere). Uma vez solicitado, se habilitado o JDPrism, a geração será definida através do arquivo DPMSCHED importado automaticamente sem a necessidade de alterar as configurações. Após o R-INIT ser recebido pela John Deere, o sistema passará a gerar o tipo de arquivo Delta.

Delta:

O arquivo de tipo Delta, diferente dos anteriores, é gerado com base nas peças movimentadas. Compra, venda, venda perdida, transferência, alterações no cadastro do produto, custo, entre outros, são gatilhos que gerarão informações na tabela VB8 (Demanda DPM) e que posteriormente irá compor o arquivo Delta. As informações de Estoque deste itens são oriundas da tabela SB2 - Saldos Físico e Financeiro.

Obs: A geração do arquivo Delta se baseia na geração anterior, ou seja, apenas as movimentações realizadas entre uma geração e outra, aparecerão no arquivo.

O que é estoque encomendado?

Estoque Encomendado é a quantidade de peças, de acordo com a unidade de medida de cada peça, que estão encomendadas, ou seja, estão para chegar ao estoque do concessionário seja por meio de um pedido de compra junto a John Deere ou por meio de uma transferência de peças entre filiais do concessionário, visando sempre o reabastecimento do estoque.

Importante: O Estoque Encomendado será baixado no momento em que o pedido de compra ou a transferência de peças entre filiais forem atendidos por meio da nota fiscal de entrada (Nota Classificada).


Configurações para utilização

Ambiente Atualizado:

Parametrização:

Devem estar como S=Sim

Configuração JDPRISM DPM (OFINJD35):

Esta rotina foi criada para que o usuário consiga configurar e acompanhar todo o processo JDPRISM no Protheus. Aqui deverá ser informado um diretório padrão para recepção dos arquivos DPMSCHED, bem como configurar  a  periodicidade  do  monitoramento  da  chegada  destes  arquivos  para disparar as ações solicitadas para cada um deles.

No ambiente SCHEDULER, deve ter um agendamento configurado como "Sempre Ativo" para executar esta rotina.


Análise do envio do delta

  1. Verificar que as configurações foram realizadas corretamente
  2. Verificar configurações do OFINJD35:
    1. Deve ter um agendamento para 'sempre ativo' no shceduler;
    2. Verificar se o arquivo DPMSCHED foi importado e está com os horários corretos na rotina;
    3. Verificar tabela VQL se o arquivo DPMSCHED importado está como 'D' para gerar delta;
    4. Verificar Logs do scheduler desta rotina para ver se não está acontecendo nenhum erro no processo;
    5. Verificar o diretório selecionado para importar os arquivos (DPMSCHED, ORDER, TRANSFER);
    6. Verificar a pasta que está gerando os arquivos exportados como Delta;
    7. Verificar a extensão do arquivo delta gerado, deve estar como .DPM
  3. Verificar os Logs das rotinas OFINJD31 e OFINJD06 para ver se tem alguma mensagem que possa nos ajudar a identificar algum tipo de erro/furo

  1. Consultar item na rotina OFINJD43 (Consulta de encomendado) esta rotina mostra o estoque encomendado no sistema;
  2. Verificar os pedidos e transferências que estão em aberto no sistema;
  3. Consultar o portal da JD e verificar o mesmo item que consultamos para ver como estão os números do estoque e estoque encomendado;
  4. Identificar quais pedidos estão em aberto no portal JD e comparar com os pedidos em aberto no Protheus;
  5. Caso os pedidos estiverem com status diferente no Portal JD x Protheus, identificar o motivo desta diferença;
  6. Consultar:
    1. Tabela VB8 (Demandas consideradas pelo delta): Pode ser filtrado pela data, pelo item, para verificar se houve o registro que deve ser considerado. Se tiver registro do item que possui divergência, quer dizer que o delta considerou este item. Houve gatilho para gerar esta demanda do delta
    2. Arquivo Delta:  Conseguimos verificar o conteúdo do arquivo delta, lá aparece a filial e logo abaixo os itens  que foram enviados no arquivo, com isso conseguimos fazer uma comparação com a tabela VB8.


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