Reporte de Produção da Ordem de Produção - CP0311

Visão Geral do Programa

O reporte registra a produção realizada de um item em linhas de produção do tipo processo ou serviço, gerando os seguintes movimentos:

Saída do estoque das peças refugadas, debitando a conta de refugo da ordem de produção;
Requisita os itens do tipo transferência para ordens de linhas de serviço ou processo;
Requisita itens do tipo normal para ordens de linhas de processo;
Apropria mão de obra direta para ordens parametrizadas com tipo de reporte de mão de obra padrão; quando pelo Real, a apropriação de mão de obra deve ser realizada por intermédio da Reporte de Mão de Obra (CS0301). A parametrização do tipo de reporte de mão de obra da ordem é feita na Atualização de Ordens de Produção (CS0302).
Apropria gastos gerais de fabricação (G.G.F.) para ordens parametrizadas com tipo de reporte de G.G.F. padrão; quando pelo Real, a apropriação do G.G.F. deve ser realizada por intermédio da Reporte de G.G.F (CS0306). A parametrização do tipo de reporte de G.G.F. da ordem é feita na Atualização de Ordens de Produção (CS0302).

Quando as funcionalidades do Fator de Concentração/PPM estiverem sendo usadas, o fator de concentração padrão do item é considerado para corrigir as quantidades a serem movimentadas de cada um de seus lotes. Consequentemente, a quantidade requisitada do item veículo pode variar se o item concentrado for requisitado em quantidade maior ou menor do que a prevista na reserva. Isso se deve ao fato da concentração ser uma característica do lote; lotes diferentes podem ter concentrações diferentes, o que altera a quantidade a ser requisitada dos itens assim parametrizados.

Quando o item da estrutura possuir uma unidade de medida diferente do item pai, é necessário incluir o fator de conversão para o item veículo.

Nota:

Durante o apontamento da produção, se o componente possui alternativo será habilitado o botão "Alternativo" permitindo a troca na pasta Reservas. Se o componente possui reciclado, este reciclado será apresentado na pasta "Reciclado". O reciclado é oriundo do reciclado informado na Lista de Componente (EN0103).

Importante:

Veja conceito: Ajuste de Quantidades de Componentes de Formulação.

Manutenção Reporte Produção Ordem – CP0311

Objetivo da tela:

Permitir a entrada do produto acabado no estoque por intermédio do apontamento da produção (reporte).

Outras Ações/Ações Relacionadas:

Ação:	Descrição:
Parâmetros	Quando acionado, apresenta a tela Reporte Produção (CP0311A).
Balanceamento	Quando acionado, efetua o balanceamento dos veículos com base na quantidade requisitada dos itens com controle de formulação por concentração / PPM. Importante: Esse botão somente é apresentado quando na função Manutenção Cadastros Gerais Parâmetro Global (CD0101) estiver assinalada a opção Controle de Potência.
Confirma alterações	Quando acionado, confirma as alterações efetuadas. Se tiver sido selecionada a opção “Interfere na Utilização” (Função Parâmetros da Manutenção Industrial (MI0101), pasta Página 7), e atendidos todos os pré-requisitos, apresenta a tela CP0311MI, descrita nesta função. Importante: No momento da confirmação, o sistema testa a existência de estoques de reservas e alocações, exibindo mensagem de advertência se não existir.

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:	Descrição:
Ordem Produção	Inserir o número da ordem de produção, exibe o estado da ordem.
Item	Exibe o código e descrição do item da ordem de produção.
Referência	Exibe a referência do item, quando tipo de controle de estoque for por referência.
Qtde Ord	Exibe a quantidade da ordem de produção.
Qtde Refugo	Exibe a quantidade de refugo da ordem de produção, se já houve reporte.
Estabelecimento	Exibe o código do estabelecimento associado à ordem de produção.
Qtde Produzida	Exibe a quantidade produzida da ordem de produção.
Saldo	Exibe o saldo da ordem de produção. Nota: Este saldo é calculado por intermédio da seguinte fórmula: Saldo = Quantidade Ordem - Quantidade Produzida.

Reporte Produção – CP0311A

Objetivo da tela:

Definir como será efetuada a baixa nas reservas, selecionar se deve ser informado localização de saída do estoque.

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:	Descrição:
Baixar Reservas	Selecionar uma das formas disponíveis para baixar as reservas. As opções são: Proporcionalmente à quantidade da ordem; Até o limite das reservas. Exemplo: 1 Luminária -> Gerar reservas de 2 lâmpadas. Para atender uma Ordem de Produção de 100 luminárias, será gerada reserva de 200 lâmpadas. Porém no momento do reporte é possível informar a fabricação de 110 luminárias, então neste caso pode-se realizar a requisição (consumo) até o limite das reservas ou proporcionalmente a quantidade da ordem. Proporcionalmente a quantidade da ordem: Será realizada, neste caso, a requisição de 220 lâmpadas. Até o limite das reservas: Será realizada a requisição de 200 lâmpadas, conforme está na reserva.
Informar depósito único de saída dos componentes?	Quando assinalado, habilita o campo “Depós. Saída” na pasta Reporte, permitindo informar depósito único de onde serão retirados os componentes para o item acabado a ser reportado. Importante: Caso não seja assinalado serão considerados os depósitos das reservas. Os depósitos deverão ser depósito de processo.
Informar localização para saída de todos componentes?	Quando assinalado, habilita o campo “Localização. Saída” (pasta Reporte). Informa localização única de onde vão ser retirados os componentes para o item acabado a ser reportado.
Requisição Automática	Quando assinalado, indica que a quantidade do item que está sendo reportada será automaticamente requisitada para outra ordem de produção que será informada por intermédio da tela Requisição Automática (CP0311F).
Procura Automática de Saldos?	Quando assinalado, o sistema considera o primeiro saldo que encontrar no depósito parametrizado para fazer a baixa da reserva. Esse depósito pode ser: depósito da reserva, ou depósito informado para baixa dos componentes (quando no programa de reporte foi selecionado o parâmetro “Informar depósito único de saída de componente?”) ou depósito padrão da produção (quando nos parâmetros da produção foi selecionado “Depósito Único de Fábrica?”. Nota: Esse parâmetro é bastante útil para depósitos controlados por localização ou itens com controle por lote, sendo que será considerado o lote mais antigo (com data mais próxima da validade do lote).
Sugere Requisição?	Quando assinalado, define que será realizada a sugestão de requisição na interface de Manutenção de Requisição Detalhada (CP0337).

Requisição Automática – CP0311F

Objetivo da tela:

Efetuar a requisição automática dos itens de uma ordem, permitindo ainda que sejam alteradas a conta reduzida e conta contábil.

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:	Descrição:
Número Ordem Destino	Inserir o número da ordem para a qual o item reportado será requisitado.
Conta Reduzida	Exibe o número da conta reduzida da ordem de destino, permitindo sua modificação.
Conta	Exibe o número da conta contábil da ordem de destino, permitindo sua modificação.
Centro de Custo	Exibe o número do centro de custo da ordem de destino, permitindo sua modificação.

Reporte Produção Ordem – CP0311 – Pasta Reporte

Objetivo da tela:

Permitir a entrada do produto acabado no estoque por intermédio do apontamento da produção (reporte).

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:	Descrição:
Depós. Saída	Exibe o código do depósito único de saída do item. Nota: Este campo somente será exibido quando o parâmetro “Informar Depósito Único de Saída dos Componentes” na tela CP0311A estiver assinalado.
Localiz. Saída	Exibe o código da Localização de Saída do item. Nota: Este campo somente será exibido quando o parâmetro “Informar Localização Para Saída de Todos Componentes” na tela CP0311A estiver assinalado.
Data Fabricação	Inserir a data de fabricação do item da ordem de produção.
Documento	Inserir o número do documento. É apresentado como sugestão o número da ordem.
Série Documento	Inserir a série do documento.
Conta Débito Direto	O campo somente é habilitado se o item da ordem de operação for de “Débito Direto” ou do tipo “Físico” ou “Consignado” e se o módulo de Estoque estiver integrado.
Quantidade Reportada	Inserir a quantidade produzida da ordem de produção até o momento do reporte. Importante: Somente é permitido reportar uma quantidade superior ao cadastrado para uma ordem de produção, quando na função Parâmetros do Controle da Produção (CP0106) estiver cadastrada a variação de quantidade de reporte.
Quantidade Refugada	Inserir a quantidade refugada em relação à quantidade reportada da ordem de produção. Importante: Se for informada quantidade, o item produzido estiver parametrizado como sujeito a controle de qualidade e o Módulo CQ estiver implantado, será exibida a tela CP9060 – Causas Rejeição / Aprovação Condicional, descrita nessa função.
Conta Refugo	O campo será habilitado quando a quantidade de refugo for diferente de zero, e quando o tratamento de refugo do item da Ordem de Produção for do tipo “Perda Total”.
Quant Aprov Cond	Inserir a quantidade que, após inspeção, foi aprovada condicionalmente. Importante: O campo será habilitado somente quando o item estiver parametrizado para ter controle de qualidade e o módulo Controle da Qualidade estiver implantado no programa de Parâmetros Globais. Se for informada quantidade, será apresentada a tela da função CP9060 – Causas Rejeição / Aprovação Condicional.

Causas Rejeição / Aprovação Condicional – CP9060

Objetivo da tela:

Incluir causas de rejeição para o controle de qualidade, bem como alterar ou eliminar motivo previamente cadastrado.

Outras Ações/Ações Relacionadas:

Ação:	Descrição:
Inserir	Quando acionado, permite inserir um novo código de rejeição ou aprovação condicional.
Alterar	Quando acionado, permite alterar a linha selecionada.
Remover	Quando acionado, permite remover a linha selecionada.

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:	Descrição:
Dev	Inserir o código da rejeição ou aprovação condicional.
Descrição	Inserir a descrição da rejeição ou aprovação condicional.
Qt Refug	Inserir a quantidade refugada ou aprovada condicionalmente.
Observação	Inserir observação da causa.

Reporte Produção Ordem – CP0311 – Pasta Entrada Ac

Objetivo da tela:

Reportar a entrada de produtos acabados no estoque.

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:	Descrição:
Depósito	Exibe o depósito informado para entrada do produto acabado por intermédio da Função Manutenção Ordem Produção (CP0301). Permite alteração para outro depósito de produto acabado. Quando isso ocorre durante o primeiro reporte, faz com que seja alterado também o depósito na Ordem de Produção, tornando-o padrão da ordem.
Localização	Exibe a localização informada para entrada do produto acabado. Nota: O campo será habilitado quando a localização não estiver parametrizada como única. Caso esteja parametrizado como única será considerada a localização padrão cadastrado na Função Alteração de Item (CP0105).
Referência	Exibe a referência para entrada do produto acabado. Nota: O campo é habilitado quando o parâmetro “Tipo Controle Estoque” estiver definido como controle por referência.
Lote/Série	Exibe a referência para entrada do produto acabado. Nota: O campo é habilitado quando o parâmetro “Tipo Controle Estoque” estiver definido como número de série, lote.
Validade Lote	Exibe a validade do lote para entrada do produto acabado. Nota: O campo é habilitado quando o parâmetro “Tipo Controle Estoque” estiver definido como número de série, lote.
Concentração (%) - PPM	Exibe o fator de Concentração ou PPM padrão do item que possui princípio ativo. Caso contrário este campo estará desabilitado. Importante: Se o lote produzido já possuir saldo em estoque é exibida a Concentração ou PPM do lote, não permitindo sua modificação; caso contrário é permitido informar a concentração ou PPM do novo lote que está sendo produzido. Mais informações em: Parametrização do Controle da Produção para uso do Fator de Concentração/PPM.

Reporte Produção Ordem – CP0311 – Pasta MOB / GGF

Objetivo da tela:

Reportar o consumo de mão de obra direta e gastos gerais de fabricação.

Outras Ações/Ações Relacionadas:

Ação:	Descrição:
Incluir / Modificar	Quando acionado, apresenta a tela Manutenção Movimento Mão de Obra (CP0320A).
Eliminar	Quando acionado, apresenta a tela padrão de confirmação de exclusão.

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:	Descrição:
Tipo	Exibe o tipo de movimentação reportada.
Grupo Maq	Exibe o código do grupo de máquinas onde ocorreu a operação.
Tipo de Relógio	Exibe o tipo de relógio utilizado no reporte. As opções disponíveis são: Horário; Dif Horária; Centesimal; Dif Centesim.
Tempo	Exibe a quantidade de tempo, no tipo de relógio selecionado, reportado para a operação nessa ordem.
Referência	Exibe a referência da ordem. Nota: Esse campo só é exibido se o item da ordem tiver tipo de controle de estoque por referência.
Func	Exibe o código do funcionário reportado como executor da operação.
Mob Dir	Exibe o código da mão de obra aplicada na operação.

Importante:

Existe uma opção de processamento, não disponível a todos os clientes, em que o sistema faz uma consistência se o Reporte de MOB/GGF for pelo Real e não foi feito nenhum lançamento (nesse reporte) o sistema apresenta uma mensagem e solicita confirmação para prosseguir.

Para que essa funcionalidade esteja disponível é necessário:

Solicitar as duas funções à Datasul, criá-las em sua base e ativá-las (pode ser ativada apenas uma ou ambas as funções, para testar GGF ou para testar MOB).
Ao reportar por um dos tipos de reporte (por Ordem, por Operação ou por Ponto de Controle), se o reporte de GGF/MOB for pelo Real e não tiver sido executado nenhum lançamento de GGF/MOB na tela (nesse reporte) é apresentada uma mensagem de advertência e o sistema solicita confirmação para prosseguir. O “não” é a resposta padrão, mas se o usuário informar “sim” o reporte continua as consistências.

Observação: As funções acima mencionadas, testam se foi informado, nesse reporte, algum lançamento de GGF/MOB, independentemente de que em reportes anteriores ou mesmo em Custos, já tenham sido efetuados.

Reporte Produção Ordem – CP0311 – Pasta Alocações

Objetivo da tela:

Visualizar e modificar as quantidades alocadas e requisitadas para uma ordem de produção, permitindo ainda novas alocações.

Outras Ações/Ações Relacionadas:

Ação:	Descrição:
Modificar	Quando acionado apresenta a Função Manutenção Requisição (CP0320D).
Alocar	Quando acionado apresenta a tela Alocação Reservas (CP9050).

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:	Descrição:
Item	Exibe o código do item alocado para a ordem.
Dep	Exibe o código do depósito do item alocado.
Localiz	Exibe a localização do item dentro do depósito.
Lote/Série	Exibe o lote/série, quando o item tiver controle de estoque por lote/série.
% Conc / PPM	Exibe o fator de concentração/PPM padrão do item com princípio ativo.
Qtde Aloc	Exibe a quantidade alocada em relação à quantidade necessária.
Qtde Aloc Física	Exibe a quantidade fisicamente alocada, considerando o fator de concentração do lote para o qual foi alocada a quantidade. Exemplo: Se numa determinada estrutura são necessárias 10 unidades de um componente a um fator de concentração de 100%, e no estoque só há disponível esse componente a um fator de concentração de 50% (metade), poderão ser alocadas 20 unidades (o dobro) desse componente. Essa será a quantidade fisicamente alocada. Importante: Esse campo só é apresentado se o item possuir formulação igual a concentração ou PPM.
Qtde Requisit	Exibe a quantidade a requisitar do componente, de acordo com a quantidade a produzir informada na pasta Reporte.
Qtde Requisit Física	Exibe a quantidade a requisitar fisicamente do componente, de acordo com a quantidade a produzir informada na pasta Reporte e com base no percentual do lote. Importante: O lote pode vir da reserva ou alocação ou ainda informado por intermédio do botão modificar ou manutenir reservas. Caso não tenha lote, o campo apresenta a mesma quantidade do campo Qtde Requist.
Ref	Exibe a referência do item quando este tiver tipo de controle de estoque por referência.

Reporte Produção Ordem – CP0311 – Pasta Reservas

Objetivo da tela:

Visualizar as reservas de uma ordem de produção, permitindo ainda modificá-las, substituí-las por itens alternativos e verificar saldos de estoque.

Outras Ações/Ações Relacionadas:

Ação:	Descrição:
Modificar	Quando acionado, apresenta a tela Manutenção Baixa Reservas (CP0320B), a qual permite modificar o local da baixa das reservas do item. Nota: Esse botão somente é apresentado quando nos Parâmetros do Controle da Produção (CP0106) estiver definido para utilizar a interface da manutenção de reservas simplificada.
Manutenir Requisições	Quando acionado, apresenta a Função Manutenção Baixa Reservas (Detalhada) (CP0337), a qual permite: Requisitar material alternativo. Requisitar componentes não previstos nas reservas. Nota: Esse botão somente é apresentado quando nos Parâmetros do Controle da Produção (CP0106), estiver definido para utilizar a interface da manutenção de reservas detalhada.
Alternativos	Quando acionado, apresenta a tela Consulta Itens Alternativos (CP0302ALT). Nota: Esse botão não será habilitado quando o item possuir tipo de formulação igual a “Concentração” ou “PPM” e possuir quantidade atendida ou alocação de material.
Verificar Saldo	Quando acionado, apresenta a tela padrão informando a situação do saldo.

Principais Campos e Parâmetros:

Campo	Descrição:
Item Reserva	Exibe o código dos componentes que foram reservados para atender às necessidades do item.
Qtde	Exibe a quantidade reservada do componente para atender às necessidades do item.
Qtde. Atend.	Exibe a quantidade já atendida do componente para atender às necessidades do item.
Quant. alç.	Exibe a quantidade calculada para atender as necessidades do item.
Qtde Requisit	Exibe a quantidade a requisitar do componente, de acordo com a quantidade a produzir informada na pasta Reporte.
Qtde Requisit Física	Exibe a quantidade a requisitar fisicamente do componente, de acordo com o percentual do lote. Importante: O lote pode vir da reserva ou informado por intermédio do botão modificar ou manutenir reservas. Caso não tenha lote, o campo apresenta a mesma quantidade do campo Qtde Requist.
Dep	Exibe o depósito onde está localizado o componente reservado.
Localiz	Exibe a localização do componente dentro do depósito.
Lote/Série	Exibe o lote/série do componente quando este for controlado por lote.
% Conc/PPM	Exibe o percentual de concentração/PPM do componente reserva, se houver.
Ref	Exibe a referência do componente reservado, quando este possuir tipo de controle de estoque por referência.
Un	Exibe a unidade de medida do componente reservado conforme cadastrado no cadastro de itens.
Descrição	Exibe a descrição do componente reservado.

Importante:

A reserva com tipo de formulação igual a “veículo” é exibida na última linha e em cor azul, e deverá ser requisitada sempre depois dos itens com tipo de formulação igual a concentração/ppm para garantir que o balanceamento seja correto.

Reporte Produção Ordem – CP0311 – Pasta Reciclados

Objetivo da tela:

Reportar as quantidades recicladas.

Manutenção Utilização

Objetivo da tela:

Interferir no reporte, alterando o técnico e/ou as quantidades utilizadas (Utilização), para propagação da utilização para toda a estrutura.

Importante:

Para permitir o apontamento de utilização do equipamento na produção, são necessárias as seguintes verificações:

O módulo de Manutenção Industrial deve estar implantado (veja Função Manutenção Cadastros Gerais Parâmetro Global (CD0101));
O grupo de máquina do equipamento deve estar selecionado como “Atualizar Utilização” na Função Manutenção de Grupos de Máquinas (CD0111).
O código do Técnico Padrão deve existir e estar ativo. Caso não seja válido é apresentada uma mensagem de advertência.
Para a determinação do tempo a ser propagado, o sistema baseia-se no tempo máquina ou tempo homem (de acordo com a parametrização do campo “Tempo Para Apropriação GGF” na Função Custos Horários por Centro de Custos (CS0101), gerado no momento do reporte em função da quantidade reportada. Para que este movimento de GGF seja gerado, é necessário que o reporte da ordem de produção seja pelo “padrão” e maior que zero (veja Função Manutenção Ordem Produção (CP0301)), Pasta Operações).

Nota:

É verificado se algum grupo de máquina de alguma operação da ordem está com o parâmetro “Atualiza Utilização” selecionado. Nesse caso, a atualização (apontamento) da utilização dos equipamentos do grupo de máquina pode ser efetuado pela produção, no momento do reporte, permitindo ou não a interferência do usuário na indicação do técnico e de quais equipamentos efetuar os apontamentos (parâmetro “Interfere na Utilização” selecionado na Função Parâmetros Manutenção Industrial (MI0101). Se o parâmetro estiver assinalado, é apresentada a tela tanto para o reporte de GGF feito pelo Padrão quanto pelo Real.

Outras Ações/Ações Relacionadas:

Ação:	Descrição:
Alterar	Quando acionado, permite alterar o valor do campo Utilização.
Inverte	Quando acionado, inverte a marcação do equipamento selecionado para a operação de propagação.
Todos	Quando acionado, marca/desmarca TODOS os equipamentos da seleção, dependendo do seu estado atual.

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:	Descrição:
Técnico	Inserir o código do técnico responsável pela manutenção. Importante: Se existir um “técnico padrão”, este já é apresentado na função.
Equipamento	Exibe o código do equipamento da estrutura, se houver.
Descrição.	Exibe a descrição do equipamento.
Vl Cont Ant.	Exibe o valor apresentado pelo contador de utilizações, antes do reporte atual.
Utilização	Exibe e permite alterar a quantidade de utilizações do reporte atual para o equipamento selecionado.
Vl.Cont.Atual	Exibe o valor do contador após o reporte atual. Vl.Cont.Atual = Vl.Cont.Ant + Utilização