O plano de manutenção padrão é a geração de definições e parâmetros baseados em estudos sobre fatos históricos ou previstos, manuais do equipamento, confiabilidade e experiência para a geração programada de manutenções.
Os planos de manutenção caracterizam, na sua maioria, as manutenções preventivas, porém podem ser definidas manutenções corretivas (tipo de manutenção deve estar parametrizado para gerar ordem) e preditivas padrões. As informações que compõem o plano de manutenção servirão de base para as informações geradas nas ordens de manutenção.
A geração programada das manutenções se caracteriza pelo fato de ser executada a partir de um ciclo de tempo pré-definido. Estes ciclos de tempo em que as manutenções serão geradas são controlados no módulo Manutenção Industrial de 3 maneiras: por Faixa de Tempo, por Faixa de Utilização e por Ambos os controles.
Campo Controle:
Faixa Tempo: A geração das OM´s se baseia em uma faixa de tempo definida no plano de manutenção. Ex: o equipamento deverá sofrer uma manutenção a cada 30 dias.
Geração inicial de ordens por planos por faixa de tempo:
1 - Inicialmente, é necessário para o sistema uma data base para somar-se à faixa de tempo definida.
1.1- É verificada a última ordem existente para o equipamento.
1.1.1-Se existir esta ordem, é verificado se a ordem está encerrada.
1.1.1.1 - Se estiver encerrada, é tomada como base a data de fechamento da ordem.
1.1.1.2 - Se não estiver encerrada, é tomada como base a data prevista de término da ordem.
1.1.2 - Se não existir a ordem, é verificada a data mais recente entre a data de ativação do equipamento e a data de corte inicial do plano (data de implantação).
Utiliz Equipto: A geração das OM´s se baseia em uma faixa de utilização definida no plano de manutenção.
Exemplo:
O equipamento deverá sofrer uma manutenção a cada 1000 horas.
Ambos: Define que o equipamento pode ser controlado, ou ter suas manutenções geradas, tanto pela utilização do equipamento, quanto por uma faixa de tempo. No momento da geração automática, a ordem será gerada pelo controle que determinar uma data de início mais cedo para a OM.
Os parâmetros a serem definidos neste plano obedecem aos parâmetros definidos no plano por faixa de tempo e por faixa de utilização.
Campo Manutenção Parada:
Quando o plano for por faixa de tempo, a periodicidade deve ser coerente com a frequência dos períodos de parada.
Define se o plano de manutenção obedecerá a um plano de parada na geração das ordens de manutenção (OM).
Planos de paradas possuem períodos pré-definidos, onde ocorrerão paradas programadas de áreas, setores ou ainda de uma planta da empresa.
A manutenção de parada permite a reprogramação das datas das ordens de forma Antecipada, Prorrogada ou ainda Parada + Próxima.
Verificará o número de dias úteis entre os dois períodos e a data de início da OM escolherá o período com menor número de dias no intervalo.
Exemplo
Utilização de Planos de Paradas
Períodos de paradas existentes no plano de Parada:
Temos uma ordem de manutenção com data prevista de início para o dia 28/11/1997.
Data corrente (hoje): 10/11/1997.
1º Antecipada:
O sistema verifica o primeiro período de parada com data de início maior ou igual à data corrente e data de início inferior a data da OM. Esta busca é feita tomando-se a data de início da OM como base, e retrocedendo as datas, busca-se o primeiro período anterior. Neste caso ele encontrará o período de parada compreendido entre o dia 15/11/97 e 30/11/97, bem como atualizará a data de início da OM para 15/11/1997.
No caso de não existir um período que atenda a OM, o sistema não permitirá a geração da mesma.
2º Prorrogada:
O sistema verifica o primeiro período de parada com data de início maior ou igual a data corrente e data de início superior a data da OM . Esta busca é feita tomando-se a data de início da OM como base, e de forma crescente de datas, busca-se o primeiro período posterior. Neste caso ele encontrará o período de parada compreendido entre o dia 15/12/97 e 30/12/97, bem como atualizará a data de início da OM para 15/12/1997.
No caso de não existir um período que atenda a OM, o sistema não permitirá a sua geração.
3º Parada Mais Próxima:
O sistema verifica o primeiro período de parada com data de início maior ou igual a data corrente e data de início inferior a data da OM . Esta busca é feita tomando-se a data de início da OM como base, e retrocedendo as datas, busca-se o primeiro período anterior.
O sistema verifica o primeiro período de parada com data de início maior ou igual a data corrente e data de início superior a data da OM . Esta busca é feita tomando-se a data de início da OM como base, e de forma crescente de datas, busca-se o primeiro período posterior.
Se existirem dois períodos de parada que atendam a OM, o sistema calcula o número de dias úteis (de acordo com o calendário do equipamento) entre a data de início da OM e a data de término do período anterior e o número de dias úteis entre a data de início da OM até a data de início do período posterior. O sistema escolherá para atender a OM , o período com o menor número de dias calculado.
Se existir apenas um período que atenda a OM, este será o escolhido.
No caso de não existir um período que atenda a OM, o sistema não permitirá a sua geração.
Parâmetros para Exportação das Tarefas/Relacionamentos para Plano Equipamento e Plano Equipamento Tag
Tarefas - Quando assinalado este campo o programa exporta informações das tarefas para todas as vinculações que não tenham ordens.
Especialidades - Quando assinalado este campo o programa exporta informações das especialidades para todas as vinculações que não tenham ordens.
Itens - Quando assinalado este campo o programa exporta informações dos itens para todas as vinculações que não tenham ordens.
EPI - Quando assinalado este campo o programa exporta informações de EPI para todas as vinculações que não tenham ordens.
Ferramentas- Quando assinalado este campo o programa exporta informações de ferramentas para todas as vinculações que não tenham ordens.
Rede PERT - Quando assinalado este campo o programa exporta informações da Rede PERT para todas as vinculações que não tenham ordens.
Turnos - Quando assinalado este campo o programa exporta informações dos turnos para todas as vinculações que não tenham ordens.
Fichas Método - Quando assinalado este campo o programa exporta informações das fichas de método para todas as vinculações que não tenham ordens.
Técnica - Variáveis e Resultados - Quando assinalado, a função exporta todas as informações das técnicas, tarefas com apoio e todos os campos relativos à preditiva para as demais vinculações que utilizam esse plano padrão.
Sobrepõe Variáveis e Resultados - Quando assinalado, as demais vinculações que utilizam esse plano padrão serão atualizadas, sobrepondo todas as informações referentes à preditiva.
Exporta Tarefas / Relacionamentos para Planos que tenham Ordens - Quando este campo estiver assinalado o programa exporta informações para todas as vinculações que tenham ordens. Vale salientar que pelo menos um dos campos anteriores (tarefas, especialidades, itens, EPI, ferramentas, Rede PERT) deve esta assinalado.
Elimina Tarefas / Relacionamentos que não existem no Plano padrão - Quando este campo estiver assinalado o programa elimina tarefas / relacionamentos que não existem no plano padrão das vinculações. Vale salientar que obrigatoriamente o campo Tarefas deve estar assinalado.
01. Visualizar as informações apresentadas em tela referente as manutenções padrão cadastradas.
Nota:
Tem por finalidade a inclusão, modificação ou eliminação de Planos de Manutenção.
Alterar filtro
01. Selecionar o critério de seleção.
02. Inserir o valor a ser buscado, de acordo com o critério selecionado.
03. Acionar o botão Aplicar.
Detalhar manutenção padrão
01. Selecionar a manutenção padrão a ser detalhada.
02. Acionar a seta localizada no lado direito do botão Detalhar.
03. Acionar Manutenção Padrão.
Nota:
Neste procedimento é possível detalhar, duplicar, alterar ou remover manutenção padrão.
As informações detalhadas estão separadas por abas, sendo estas Manutenção Padrão, Página 1, Página 2, Página 3 e Narrativa.
04. Visualizar os detalhes da manutenção padrão selecionada.
Detalhar tarefa da manutenção padrão
01. Selecionar a manutenção padrão a ser detalhada.
02. Acionar a seta localizada no lado direito do botão Detalhar.
03. Acionar Tarefa da Manutenção Padrão(s).
Nota:
Para mais detalhes, verificar a funcionalidade Tarefa da Manutenção Padrão.
Detalhar rede pert das tarefas da manutenção padrão
01. Selecionar manutenção padrão a ser detalhada.
02. Acionar a seta localizada no lado direito do botão Detalhar.
03. Acionar Rede Pert das Tarefas da Manutenção Padrão(s).
Nota:
Para mais detalhes, verificar a funcionalidade Rede Pert das Tarefas da Manutenção Padrão.
Adicionar manutenção padrão
01. Acionar a seta localizada no lado direito do botão Adicionar.
02. Acionar Manutenção Padrão.
03. Na aba Manutenção Padrão, campo Manutenção, inserir o código da manutenção.
04. No campo Grupo Manutenção, inserir o código do grupo de manutenção.
05. Acionar a aba Página 1.
06. No campo Descrição, inserir a descrição da manutenção padrão.
07. No campo Tipo Manutenção, inserir o código do tipo de manutenção.
08. No campo Causa, inserir o motivo gerador do cadastro de uma ordem de emissão manual de manutenção de Equipamentos.
09. No campo Sintoma Padrão, inserir os indícios de falhas relacionadas aos equipamentos e possíveis problemas em função das mesmas.
10. No campo Intervenção, inserir as providências tomadas para realizar a manutenção do equipamento.
11. No campo Inspeção, inserir o código da inspeção relacionado a manutenção padrão que está sendo cadastrada.
12. No campo Tipo Dia, se os dias a serem considerados na simulação/geração de ordens de manutenção automática serão dias úteis ou corridos, de acordo com o calendário do equipamento.
13. No campo Controle, selecionar se o controle será por faixa tempo, utiliza equipamento ou ambos.
Nota:
Para mais detalhes, verificar na visão geral do programa o campo Controle.
14. No campo Faixa Tempo, definir o período, em dias, entre uma ordem de manutenção e outra.
Nota:
Exemplo: Uma manutenção deve ser efetuada a cada 30 dias.
15. No campo Faixa Utilização, definir a utilização, na unidade do contador do equipamento, entre uma ordem de manutenção e outra.
Nota:
Exemplo: Uma manutenção deve ser efetuada a cada 5000 horas de utilização.
16. No campo Flex Antec, inserir o número de dias corridos em que uma OM tem a flexibilidade de ser antecipada. Serve para determinar a data de início mais cedo da OM.
Nota:
Exemplo: Óleo de 1 carro: tem de trocar a cada 3000 Km, mas posso trocar com 2.700 Km.
17. No campo Flex Prorr, inserir o número de dias corridos em que uma OM tem a flexibilidade de ser prorrogada. Serve para determinar a data de início mais tarde da OM.
Nota:
Exemplo: A manutenção deve ser feita a cada 30 dias, podendo em caso de contratempos, ter flexibilidade de prorrogação de 2 dias. Neste caso posso iniciá-la até dois dias após a data prevista de seu início.
18. No campo Duração Manutenção, inserir (em número de dias) o tempo necessário para a execução da manutenção.
Nota:
Deve se usar o tempo mínimo de um dia (mesmo que o tempo estimado seja de uma ou duas horas), pois essa informação é utilizada no Cálculo do Planejamento de Manutenção.
19. No campo Considera Duração Manutenção, assinalar se os dias da duração da manutenção (mínimo de um dia) estão sendo considerados dentro da faixa de tempo estipulada.
Nota:
A faixa de tempo definida compreende o intervalo entre a data de término de uma OM e a data de término da próxima OM.
20. No campo Situação, selecionar a situação da manutenção padrão. As opções disponíveis são: Ativa, Suspensa e Eliminada.
21. No campo Urgência, inserir a urgência ou não, da manutenção. As opções disponíveis são: Urgentíssimo, Urgente, Não Urgente.
Nota:
O sistema possibilita a alteração, sob confirmação, do tipo de manutenção para planos que já possui ordens de manutenção cadastradas para ele. A alteração será replicada somente para as vinculações do plano alterado.
22. Acionar a aba Página 2.
23. No campo Data Início, inserir a data de corte inicial da manutenção.
24. No campo Data Término, inserir a data de corte final da manutenção.
25. No campo Manutenção Parada, assinalar se o plano de manutenção obedecerá a um plano de parada na geração das ordens de manutenção (OM).
Nota:
Para mais detalhes, verificar na visão geral do programa o campo Manutenção Parada.
26. No campo Gera Ordem Parada, selecionar se a reprogramação das datas das ordens será de forma Antecipada, Prorrogada ou Parada + Próxima.
Este campo somente estará habilitado caso selecionado o campo Manutenção Parada.
27. No campo Parada, selecionar o código da parada relacionada.
Este campo somente estará habilitado caso selecionado o campo Manutenção Parada.
28. Acionar a aba Página 3.
29. No campo Forma Alocação Especialidade, selecionar Forward ou Backward.
Ativo somente com o módulo de Planejamento da Manutenção Industrial implantado.
Forward: que considera as tarefas e suas especialidades em função da data de início da OM.
Backward: que considera as tarefas e suas especialidades em função da data prevista de término da OM.
30. No campo Forma Manut Equip, selecionar se a manutenção será feita com Parada Total, Parcial ou com Operação Normal do equipamento.
Nota:
Se o equipamento sofrer parada total ou parcial, e o módulo de CRP estiver implantado, será gerada uma integração com este módulo através da criação de um registro de operação da ordem com o tempo definido no campo “Horas da Produção”.
31. No campo Tempo Parada, inserir o tempo total (em horas), que a máquina deverá ficar parada para a execução da manutenção.
32. No campo Parada Produção, inserir o tempo (em horas) em que a produção será interrompida para a execução da manutenção.
Nota:
O tempo de parada de produção nem sempre é o mesmo tempo em que a máquina fica parada, pois em alguns casos a produção pode continuar mesmo com a máquina parada, ou então, pode ser necessária a parada da produção sem que seja necessário parar a máquina.
33. No campo Hora Trabalho, assinalar uma das alternativas: Normal ou Hora-Extra.
34. No campo Utiliza, assinalar uma das alternativas: Todos, Úteis e Não Úteis.
Nota:
Dia válido da semana para início da manutenção.
35. No campo Equipe Responsável, selecionar equipe responsável pela manutenção.
36. No campo Planejador, selecionar planejador.
37. Acionar a aba Narrativa.
38. No campo Narrativa, inserir um comentário, em formato livre, sobre o plano de manutenção selecionado.
39. Acionar o botão Salvar ou Salvar e Novo.
40. Caso o usuário efetue manutenção no Plano, quando clicado no botão Salvar, o sistema disponibiliza as opções: Não Exporta as Modificações para os Planos, Exporta Sem Pedir Confirmação, Exporta Conforme Conteúdo Anterior, Sem Confirmação, Exporta Pedindo Confirmação e Confirma a exportação para planos com Ordens?
Nota:
Não Exporta as Modificações para os Planos - As alterações somente serão válidas para manutenção padrão.
Exporta Sem Pedir Confirmação - As alterações serão exportadas para todas vinculações sem pedir confirmação.
Exporta Conforme Conteúdo Anterior, Sem Confirmação - Exporta Pedindo Confirmação
Exporta Pedindo Confirmação - Pede confirmação para vinculação que irá ser alterada.
Confirma a exportação para planos com Ordens? - O usuário deve confirmar a exportação das alterações para as vinculações que já possuem ordem de manutenção associada. Caso este campo não esteja assinalado, a exportação ocorrerá para vinculações sem ordem associada.
Adicionar tarefa da manutenção padrão
01. Selecionar a manutenção padrão a ser adicionada tarefa da manutenção padrão.
02. Acionar a seta localizada no lado direito do botão Adicionar.
03. Acionar Tarefa da Manutenção Padrão(s).
Nota:
Para mais detalhes, verificar a funcionalidade Tarefa da Manutenção Padrão.
Adicionar rede pert das tarefas da manutenção padrão
01. Selecionar a manutenção padrão a ser adicionada rede pert das tarefas da manutenção padrão.
02. Acionar a seta localizada no lado direito do botão Adicionar.
03. Acionar Rede Pert das Tarefas da Manutenção Padrão(s).
Nota:
Para mais detalhes, verificar a funcionalidade Rede Pert das Tarefas da Manutenção Padrão.
Alterar manutenção padrão
01. Selecionar a manutenção padrão a ser alterada.
02. Acionar o botão Alterar.
03. Na tela, são apresentadas as opções disponíveis para alteração. Efetuar as alterações necessárias para a manutenção padrão selecionada.
04. Acionar o botão Salvar.
Nota:
Será apresentada a mensagem "Registro atualizado com sucesso!".
Remover manutenção padrão
01. Selecionar a manutenção padrão a ser removida.
02. Acionar o botão Remover.
03. Acionar o botão Confirmar.
Consistir/gerar Rede Pert manutenção
01. Acionar o botão Ações Relacionadas.
02. Acionar Consistir/Gerar Rede Pert Manutenção.
03. No campo Manutenção, inserir a manutenção a ser consistida/gerada.
04. Acionar o botão Consistir ou Gerar.
Copiar manutenção padrão
01. Selecionar a manutenção padrão a ser copiada.
Nota:
Esta será considerada no campo Manutenção Origem.
02. Acionar o botão Ações Relacionadas.
03. Acionar Copiar Manutenção Padrão.
04. No campo Manutenção Destino, inserir a manutenção de destino.
05. Acionar o botão OK.
Exportar informações manutenção
01. Selecionar a manutenção padrão a ser exportada.
02. Acionar o botão Ações Relacionadas.
03. Acionar Exportar Informações Manutenção.
04. Assinalar os parâmetros para exportação das tarefas/relacionamentos para plano equipamento e plano equipamento tag.
Nota:
Para mais detalhes, verificar no visão geral do programa os parâmetros para exportação das tarefas/relacionamentos para plano equipamento e plano equipamento tag.
05. Acionar o botão OK.
